Además de mejorar la productividad, el sistema ATC aporta beneficios en términos de sostenibilidad, al reducir el consumo energético y minimizar el desperdicio de recursos.
Fuente: Sandvik Coromant
Sandvik Coromant ha desarrollado un sistema de cambio automático de herramienta (ATC) para sus unidades de sujeción adaptadas a máquinas (MACU) en tornos. Esta tecnología permite la automatización completa del cambio de herramientas, elimina la necesidad de manipulación manual y maximiza la utilización de los equipos.
El ATC para MACU, diseñado para torneado y multitarea, optimiza la producción de piezas complejas. Su implementación reduce significativamente los tiempos improductivos y permite que los centros de torneado operen de manera más eficiente sin necesidad de intervención del operario.
Además de mejorar la productividad, el sistema ATC aporta beneficios en términos de sostenibilidad, al reducir el consumo energético y minimizar el desperdicio de recursos. Las máquinas operan a niveles óptimos, lo que disminuye la inactividad y el consumo innecesario de energía.
Para su aplicación en tornos se requiere un MACU con interfaz Coromant Capto y, en multitarea, una torre ATC-compatible. Con esta solución, Sandvik Coromant busca impulsar la automatización en la manufactura y optimizar la eficiencia de los procesos de mecanizado.
