Equator-X 500, de Renishaw: sistema de doble método (Absolute y Compare) con estructura hexápoda y verificación en planta.
Fuente: Renishaw.
Cuando la variedad de producto y los cambios de diseño son frecuentes, el control dimensional debe acompañar el ritmo del mecanizado.
El Equator-X 500, de Renishaw, concebido para verificación en piso de planta, con trazabilidad e inspección en proceso, aporta mayor capacidad y rendimiento en el control de primeras piezas o, incluso, inspección al 100 % junto a la máquina.
En modo Absolute, el sistema, que ejecuta mediciones hasta a 250 mm/s, favorece la verificación inicial de lotes cortos y alta mezcla de referencias.
En modo Compare, eleva la velocidad hasta 500 mm/s y resulta idóneo para lotes grandes de la misma pieza, cuando el tiempo de ciclo del control es determinante.
Este modo también ofrece una opción de alta velocidad para entornos térmicamente variables.
La arquitectura del equipo emplea una estructura hexápoda con marcos independientes de accionamiento y metrología.
Así, la dinámica de alta velocidad no compromete la precisión gracias a elementos como vástagos de fibra de carbono, accionamientos lineales y el sensor SP25M para exploración.
La plataforma puede operar como equipo autónomo en la línea o integrarse a una célula automatizada, además de adaptarse a la evolución de la demanda y a condiciones cambiantes de taller.
El software estándar incorpora una interfaz de operador intuitiva y las aplicaciones metrológicas Modus IM del fabricante, que simplifican la programación, la operación y la generación de reportes, para reducir la complejidad de implementar rutinas de inspección avanzadas cerca de la máquina.
Para el usuario, esto se traduce en mayor rendimiento de inspección, validación continua del proceso y capacidad de elegir el método de medición más eficiente según la aplicación.
